QGF120 rinser / filler / capper monobloc ແມ່ນອຸປະກອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການພັດທະນາບົນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສາກົນແລະຕາມແນວໂນ້ມຂອງຄວາມໄວສູງແລະການພັດທະນາອັດຕະໂນມັດສໍາລັບເຄື່ອງດື່ມໃນປະເທດຈີນ.
ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍ
1) ອຸປະກອນນີ້ມີໂຄງສ້າງໃຫມ່, ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ຫນ້າທີ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຕັກນິກການໄຫຼວຽນຂອງວິທະຍາສາດ, ສຸຂາພິບານທີ່ດີແລະອັດຕະໂນມັດສູງ.ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ.ມັນເປັນອຸປະກອນເຕີມເຕັມທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງກະຕຸກນ້ຳທັງໝົດ.
2) ຮັບຮອງເອົາຫຼາຍຂວດຂຶ້ນແລະລົງກົນໄກເພື່ອເຮັດໃຫ້ 1 ຂວດຂຶ້ນແລະລົງໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3) ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.ພາກສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ນໍາເຂົ້າສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ພາກສ່ວນອື່ນໆຮັບຮອງເອົາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດແລະທົນທານ.
4) ກົນໄກສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງແລະສ້ອມແປງດ້ວຍເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ, ສະດວກສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຜູ້ຊາຍເພື່ອທົດແທນແລະສ້ອມແປງ.
5) ມັນມີການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ.ໃນຂະນະທີ່ກົດປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະປະລິມານວັດຖຸດິບສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລານີ້.
6) ຂວດຂຶ້ນແລະລົງອຸປະກອນການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງເພື່ອປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
7) Cap sorter equips cap shortage detection to control start and stop of the cap unscrambler.
8) ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນໄກຂຶ້ນແລະລົງຂອງຂວດກັບ conveyor rinser ແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງລະດັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອິດທິພົນໂດຍແກ້ວຫຼຸດລົງ.
9) ການປັບເກຍແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂັບຕົ້ນຕໍສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການຖອດຝາປິດເມື່ອເຄື່ອງຢຸດ.ຕິດຕັ້ງຝາປິດເມື່ອການປັບຕົວສໍາເລັດ.
10) ລະບົບສາຍ Pneumatic equips ຄວາມກົດດັນ deducing valve ເພື່ອປັບຕົວກັບຄວາມກົດດັນອາກາດອາຫານທັງຫມົດ.
11) ທໍ່ລໍາລຽງບັນຈຸຂວດນໍາໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຮາບພຽງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງສະແຕນເລດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overturn ຂອງຂວດ.
12) ມັນຮັບຮອງເອົາຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າສະແຕນເລດ.ຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດເປັນຂວດຂຶ້ນ, rinsing ຂວດ, ຂວດລົງແລະການຕື່ມແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍ PLC.
13) ອົງປະກອບໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍ (ຕົວແປງຄວາມຖີ່, PLC, ສະຫຼັບ photoelectric, relay) ຮັບຮອງເອົາ MITSUBISHI, OMRON, ແລະອື່ນໆ.
14) ລະບົບສາຍ Pneumatic atopts ຜະລິດຕະພັນຂອງ AirTAC, ແລະອື່ນໆ.
ລາຍລະອຽດທົ່ວໄປ
1) ພື້ນຖານເຄື່ອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດແລະທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມສະແຕນເລດ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ, ແຂງດີ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ການສັງເກດທີ່ດີແລະການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍ.
2) ກົນໄກການໂຫຼດຂວດຮັບຮອງເອົາກົນໄກການ overturning cylinder 90 °, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
3) ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແລະການຊຸກຍູ້ຂອງຂວດແມ່ນປະກອບດ້ວຍກະບອກ rack ຊຸກຍູ້ຂວດແລະກະບອກສູບ.ໜ້າທີ່ຂອງມັນຄືການຍູ້ຂວດໃສ່ທໍ່ສົ່ງຂວດ-n ໄປຫາກະຕຸກບັນຈຸຂວດ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ຂວດເປົ່າແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາທໍ່ລໍາລຽງບັນຈຸຂວດຈາກ conveyor ບັນຈຸຂວດ.ຫຼັງຈາກຂວດແຕະສະວິດການເດີນທາງໃນສາຍສົ່ງບັນຈຸຂວດ, PLC ດໍາເນີນການນັບ.ເມື່ອຄິດໄລ່ 1 ຂວດພ້ອມແລ້ວ, ກະບອກສູບຂອງກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແລະຍູ້ກະຕຸກເຮັດຫນ້າທີ່ຍູ້ rod pushing ຕຸກເພື່ອຍູ້ຂວດເປົ່າໃສ່ conveyor ການໂຫຼດຂວດກັບ hopper ໂຫຼດຂວດ.ຕຸກກະຕຸກຕັ້ງຊື່ຢູ່ໃນກະບອກສູບ ແລະ ເຊັນເຊີກວດຈັບການໂຫຼດຂວດຈະກວດພົບວ່າຂວດຢູ່ໃນ hopper ໄດ້ກຽມພ້ອມແລ້ວ ແລະສົ່ງສັນຍານທັນທີເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະບອກສູບປີ້ນກະຕຸກຂຶ້ນເພື່ອຍູ້ hopper ບັນຈຸຂວດຫັນເປັນ 90° ແລະຫັນກະຕຸກໄປຕໍາແໜ່ງລະດັບ. .ໃນເວລານີ້, ປາກຂວດກໍາລັງປະເຊີນກັບທິດທາງໃນທາງບວກຂອງຖ້ວຍການແກ້ໄຂຂວດຂອງທໍ່ລໍາລຽງຂອງ rinser.ເຊັນເຊີ pushing & loading ແກ້ວກວດພົບວ່າຂວດໄດ້ກຽມພ້ອມແລ້ວແລະກະບອກສູບ pushing & ຖືກະບອກເພື່ອຍູ້ກະຕຸກເຂົ້າໄປໃນຈອກ fixing ຂອງ rinser ຂອງ conveyor ແລະຮັບຮູ້ເຖິງລະດັບການໂຫຼດຂວດ.ທໍ່ລໍາລຽງຂອງ rinser ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍກົນໄກການຂັບລົດ rinser ແລະຂວດເປົ່າໄປຂ້າງຫນ້າຂອງເຄື່ອງ.
ລາຍລະອຽດທົ່ວໄປ
1) ພື້ນຖານ rinser ແມ່ນ welded ກັບແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ງໍແລະທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມສະແຕນເລດ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍ.
2) ທໍ່ລໍາລຽງ rinser ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ sprocket ການເຄື່ອນໄຫວແລະຕົວຕັ້ງຕົວຕີ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແຜ່ນຖືຂວດແລະຈອກແກ້ໄຂຂວດ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprocket ໄດ້ຖືກອອກແບບໄດ້ດີເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີວິທະຍາສາດແລະສົມບູນແບບ.
3) ກົນໄກການຂັບລົດ rinser ໄດ້ຖືກ pushed ໂດຍກະບອກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂວດໃນແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງເຮັດວຽກຢູ່ຕະຫຼອດເວລາທີ່ແນ່ນອນ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຕໍາແຫນ່ງການໂຫຼດແລະຫຼຸດລົງຂອງຂວດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງການແລ່ນອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ໃນເວລາທີ່ຂວດເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂຂອງທໍ່ rinser conveyor ຜ່ານອຸປະກອນການໂຫຼດຂວດອັດຕະໂນມັດ, ເຊັນເຊີຕັດສິນວ່າມີຂວດຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະເລີ່ມຕົ້ນກະບອກຂັບລົດຕົ້ນຕໍເພື່ອປະຕິບັດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, PLC ໄດ້ຮັບສັນຍານເພື່ອເຮັດໃຫ້ປັ໊ມນ້ໍາ recyle, ປັ໊ມນ້ໍາ alkali, ປັ໊ມຂ້າເຊື້ອແລະປັ໊ມນ້ໍາຜະລິດຕະພັນເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກ.ແກ້ວເຂົ້າໄປໃນຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນຄ່ອຍໆສໍາລັບການ rinsing.ເຄື່ອງລ້າງມືຖືກຄວບຄຸມໂດຍ PLC.ແຕ່ລະວົງຈອນການລ້າງຂອງຕ່ອງໂສ້ການລ້າງຈະໄປໂດຍໄລຍະຫ່າງດຽວກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ປາກຂວດປະເຊີນກັບຫົວ rinsing ໃນແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ rinsing ເພື່ອຮັບຮູ້ການແລ່ນ synchronous ຂອງຈອກ fixing ແກ້ວແລະຕາຫນ່າງຂອງຕົນກັບ nozzle ສີດ.ໃນຂະນະທີ່ຂວດສຳເລັດຮອບການລ້າງທັງໝົດ, ທໍ່ລຳລຽງເຄື່ອງລ້າງນ້ຳຈະເອົາຂວດທີ່ສະອາດໄປໃສ່ໃນຕຳແໜ່ງຂວດອອກ ແລະຂວດຢູ່ໃນລະດັບການຈັດວາງ.
ລາຍລະອຽດທົ່ວໄປ
1) ພື້ນຖານ Filler ແມ່ນ welded ດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ງໍແລະທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມສະແຕນເລດ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍ.
2) ປ່ຽງການຕື່ມ adopts ຫົວຕື່ມໃຫມ່ທີ່ສຸດ.ໃນຂະນະທີ່ການຕື່ມ, ກະບອກສູບເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວລົງ, ແລະການຕື່ມໃສ່ວາວກິລາຮ່າງກາຍສໍາຜັດກັບປາກຂວດເພື່ອບີບອັດພາກຮຽນ spring ແລະເປີດປ່ຽງຕື່ມ.
3) Cap container ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະສົ່ງຫມວກ.ເມື່ອຕົວຈັດຮຽງໝວກຕ້ອງການການເສີມໝວກ, ລິບຝາອັດປາກມົດລູກສົ່ງໝວກໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກ ເຊິ່ງເລື່ອນຝາອັດປາກມົດລູກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຢ່າງວ່ອງໄວເຂົ້າໄປໃນຕົວຈັດຮຽງຝາ.
4) Cap sorter ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ motor rotating tray, cap chute ແລະ shell.ໜ້າທີ່ຂອງມັນຄືການນຳເອົາໝວກໃສ່ໃນກ່ອງໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກດ້ວຍການໝຸນຖາດຮອບມໍເຕີ ແລະເຮັດໝວກໃນປ່ອງລົງລຸ່ມ ແລະຈັດລຽງລຳດັບໂດຍກົນໄກພິເສດ.
5) ພື້ນຖານ Capper ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດແລະທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມສະແຕນເລດ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍ.
6) ກົນໄກການປິດແມ່ນເຮັດ capping ສໍາລັບຂວດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຫມວກເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການຜະນຶກ.ມັນໃຊ້ capping ປະເພດ pre-cap.
7) ກົນໄກລົງຂວດແມ່ນປະກອບດ້ວຍກະຕຸກຖື hopper, ກະຕຸກລົງ rack ແລະກະບອກລົງຂວດ.ມັນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງກະບອກ 90 °, ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
8) ກົນໄກຊຸກຍູ້ຂວດອອກແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນກະຕຸກຊຸກຍູ້, rack ຍູ້ຂວດແລະກະບອກສູບກະຕຸກ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການຍູ້ແກ້ວສະອາດໃສ່ລໍາລຽງ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ຂວດທີ່ລ້າງແລ້ວຈະຫຼົ່ນລົງໂດຍກົນໄກການລົງຂວດແລະຖືກດັນໄປຫາທໍ່ລໍາລຽງແລະເຄື່ອງຕື່ມຂໍ້ມູນໂດຍກົນໄກການຊຸກຍູ້ຂອງຂວດອອກ, ເມື່ອ PLC ໄດ້ຮັບສັນຍານແລະສົ່ງສັນຍານເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຕື່ມປ່ຽງເພື່ອເຮັດການຕື່ມໃສ່ຂວດ.ໃນຂະນະທີ່ຂວດທັງ 4 ເຕັມແລ້ວ, ຝາອັດປາກມົດລູກກະຕຸກຈະກັບຄືນມາ ແລະຂວດໄປຂ້າງຫນ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນຫ້ອຍໝວກກໍແຂວນໃສ່ຝາຂວດ.ການບີບອັດແມ່ນເຮັດເມື່ອຂວດມາຮອດອຸປະກອນປິດ.ຂວດສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໂດຍ conveyor ອອກຈາກຂວດ.
ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍ
| NO | ລາຍການ | ຂໍ້ມູນ |
| 1. | ຄວາມອາດສາມາດ | 120-150 BPH |
| 2. | ຮູບແບບສະຖານີ rinsing (ທັງໝົດ 6 ສະຖານີ) | ນ້ຳຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ 1 ຄັ້ງ |
| 3. | ຢອດ 1 ຄັ້ງ | |
| 4. | ການລ້າງນ້ຳຄືນໃໝ່ 1 ຄັ້ງ | |
| 5. | 2 ເທື່ອ rinsing ນ້ໍາຜະລິດຕະພັນ | |
| 6. | ຢອດ 1 ຄັ້ງ | |
| 7. | ພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງ (ພະລັງງານທັງຫມົດ) | 3.8KW |
| 8. | ອາກາດບີບອັດ | 0.6ມ3/ ນາທີ, 0.4 ຫາ 0.6 MPA |
| 9. | ການບີບອັດທາງອາກາດຮ່ວມກັນ | φ12 ມມ |
| 10. | rinsing ນ້ໍາເຊື່ອມຕໍ່ອອກ | 8m3/ນາທີ, 0.35～0.5Mpa |
| 11. | ຜະລິດຕະພັນນ້ໍາ rinsing ຮ່ວມ | φ40 ມມ |
| 12. | rinsing ການສະຫນອງນ້ໍາຮ່ວມກັນ | φ52 ມມ |
| 13. | ການຕື່ມນ້ໍາເຊື່ອມຕໍ່ອອກ | 15ມ3/ນາທີ, 0.25～0.3Mp |
| 14. | ການຕື່ມຂໍ້ມູນຮ່ວມກັນ | φ70ມມ |
| 15. | ທໍ່ລະບາຍ | φ70ມມ |
| 16. | ເວລາ rinsing ປະສິດທິພາບ | 18 ວິນາທີ. |
| 17. | ຂະໜາດ (ມມ) | 3550×700×1580 (L*W*H) |
| 18. | ນ້ຳໜັກ | 600 Kg |
